Menu

Injection Molding Software

Soluzioni per aziende di stampaggio ad iniezione

Abbiamo realizzato un software specifico per lo stampaggio ad iniezione che si interfaccia sia in ingresso che in uscita con le presse e con i gestionali.

La soluzione migliore per la gestione delle presse

Le aziende del settore stampaggio di materie plastiche e gomma utilizzano tecnologie molto particolari con ampia variabilità e continua innovazione resa esasperata dal confronto con competitor straneri che possono beneficiare di costi inferiori di energia, manodopera e tassazione.
Tutto questo obbliga le nostre aziende del settore a specializzarsi in produzioni di piccoli lotti con elevati livelli di difficoltà, a puntare sull'efficienza e la qualità per generare maggiori ricavi, una riduzione dei costi operativi e, di conseguenza, maggiori profitti.
Questi risultati si possono ottenere potenziando il sistema di collegamento delle varie parti dell’impianto e il sistema centralizzato di controllo tramite l’analisi dei dati di produzione per migliorare la tracciabilità.

Risparmio di Tempo e Denaro

Siamo in grado di collegare le presse (anche datate) dei nostri clienti con il nostro software, aiutandoli a tenere sotto controllo la situazione in ogni momento e a ridurre i tempi di inattività, di set–up, riducendo al minimo gli scarti e ottenendo una miglior resa energetica.

Corretta gestione dei Costi di Produzione

Siamo anche riusciti a collegare gli ERP dei clienti al nostro software per raccogliere gli ordini di lavoro e restituire i versamenti in magazzino di prodotti finiti, semilavorati, materie prime, scarti, ore uomo e macchina e consumi elettrici per avere una corretta gestione dei costi di produzione.

Migliore Pianificazione e Programmazione

Gestiamo le presse, lo stampo (multi-impronta, multi-figura, con matrici interscambiabili), gli articoli, i materiali, i colori, e supportiamo il programmatore della produzione fornendogli un GANTT dove può pianificare la produzione ed un sinottico dove può verificare i fermi macchina, i tempi ciclo, scarti, etc.

INJECTION MOLDING SOFTWARE

Il responsabile di produzione ha il controllo completo di tutte le macchine; per ognuna può conoscere:
• il prodotto in lavorazione
• le quantità da produrre e la quantità versata
• i tempi e gli scostamenti rispetto al ciclo standard
• gli eventuali fermi e le cause
• la frequenza e l’esito dei controlli qualità
• l’efficienza produttiva

A bordo macchina o in isole dedicate, mettiamo a disposizione degli attrezzisti e degli operatori dei dispositivi touch-screen per dichiarare le operazioni di piazzamento, gli inizi e fine commessa, gli interventi di manutenzione, gli scarti,le verifiche della qualità. etc.
Diamo la possibilità di tenere sotto controllo il ciclo di lavorazione attraverso informazioni sullo scostamento dei: tempi di piazzamento, stampate orarie, tempi ciclo, scarti etc rispetto agli standard di riferimento e forniamo anche informazioni per dare risposte rapide e precise ai clienti circa le date di evadibilità degli ordini e al controller e alla direzione forniamo dati per tenere sotto controllo la marginalità.

Injection Molding Software

RISPARMIO ENERGETICO

E' possibile sapere il consumo delle presse durante la lavorazione in ogni singolo momento della giornata.
A volte la pressa ha un consumo di energia diverso durante la fase di lavorazione che può essere analizzato e ottimizzato.

SINOTTICO MACCHINE

E' possibile controllare lo stato della pressa per capire se è in funzione, se rispetta i tempi ciclo impostati, se è in ritardo, gli scarti fatti, etc.
Il direttore di produzione ha la possibilità di visualizzare questi dati anche da remoto e direttamente sul proprio smartphone.

GANTT PROJECT CALENDAR

E' possibile programmare l'utilizzo delle presse aziendali in base agli articoli da produrre.
Si possono visualizzare automaticamente i ritardi, spostare commesse o prevedere velocemente collaudi, pianificando meglio la produzione da svolgere.

 

CERTIFICAZIONE

E' fondamentale certificare il proprio lavoro
Avere a disposizione automaticamente pressa per pressa la storia di ogni commessa con tutte le sue variabili di prodotto, di macchina, di uomo, di consumo è fondamentale per puntare al miglioramento continuo. Inoltre possono essere predisposti controlli di qualità e misurazioni specifiche durante il processo produttivo.

TOUCHSCREEN BORDO MACCHINA

Viene installato un terminale touchscreen a bordo macchina.
Gli operatori hanno la possibilità di consuntivare in tempo reale le attività che stanno svolgendo (scarti, fermi macchina, manutenzioni, controlli qualità). Può essere consentito o meno all' utente di modificare da bordo macchina il cambio stampo pianificato precedentemente.

GHOST CONTROLLER

E' possibile analizzare la marginalità in poco tempo ed in maniera precisa e dettagliata.
Per determinare la marginalità si utilizzano a volte dati approssimativi raccolti manualmente a posteriori. Con questo modulo i dati della produzione vengono raccolti, quadrati e messi a disposizione della contabilità analitica dell'ERP per fornire informazioni tempestive e precise.

Ottimizza il tuo tempo e il tuo denaro

L'obiettivo principale dell'Injection Molding Software è supportare il lavoro quotidiano di ciascun operatore dell'azienda di stampaggio raccogliendo tutti i giorni dati, quadrandoli, illustrandoli e fornendo alle direzioni informazioni costanti, tempestive e sempre più precise sulla marginalità.

CONTATTACI PER RICHIEDERE MAGGIORI INFORMAZIONI